管道絕緣接頭整改方案
絕緣接頭/法蘭是陰極保護(hù)系統(tǒng)中的重要部件，要用來隔離需要施加陰極保護(hù)與不需要施加陰極保護(hù)的管道但是對于輸送鹵水的管道來說，經(jīng)常發(fā)生絕緣接頭/法蘭非陰極保護(hù)側(cè)管道腐蝕泄漏1341，主要是因為在輸送導(dǎo)電介質(zhì)的管道上，由于管道內(nèi)壁涂層破損，絕緣接頭兩端的管道通過導(dǎo)電介質(zhì)電連通，這時陰極保護(hù)電流會進(jìn)入非保護(hù)側(cè)管道，并通過管道內(nèi)涂層破損點流出進(jìn)入導(dǎo)電介質(zhì)，再經(jīng)過導(dǎo)電介質(zhì)流向被保護(hù)側(cè)，從而形成電流回路，此時非保護(hù)側(cè)管道的電流流出點會發(fā)生嚴(yán)重的電化
學(xué)腐蝕。
因此，在輸送導(dǎo)電介質(zhì)的管道上，一般使用絕緣短管使站場管道與干線管道絕緣，或者使干線管道與站場管道電連通從而避免由陰極保護(hù)電流干擾導(dǎo)致的絕緣接頭/法蘭非保護(hù)側(cè)腐蝕泄漏。本文針對某管道絕緣接頭非保護(hù)側(cè)經(jīng)常腐蝕泄漏的實際情
況，通過理論分析與現(xiàn)場試驗，對比了將絕緣接頭更換為絕緣短管以及將絕緣接頭跨接兩種改進(jìn)方案，找出了解決絕緣接頭/法蘭非保護(hù)側(cè)腐蝕泄漏的最優(yōu)方案。
一、絕緣接頭跨接方案
絕緣接頭兩側(cè)使用導(dǎo)線跨接，絕緣接頭會因此失去了對陰極保護(hù)系統(tǒng)的電絕緣作用，導(dǎo)致陰極保護(hù)電流被站內(nèi)的管道吸收。若絕緣接頭跨接后，干線管道仍然能夠得到足夠的陰極保護(hù)，并且保持電位穩(wěn)定，同時站內(nèi)管道不存在陽極干擾的情況，
則說明跨接方案可行。本次現(xiàn)場跨接試驗主要采集了絕緣接頭跨接前后站內(nèi)管道和干線管道的電位數(shù)據(jù)。
1.1跨接前后站場管道電位變化
絕緣接頭跨接前，首先記錄恒電位儀正常工作參數(shù)，然后關(guān)閉恒電位儀，將首站絕緣接頭兩側(cè)用導(dǎo)線跨接，并在跨接線上串聯(lián)一塊電流表，電流表用來監(jiān)測流過跨接線的電流值。
跨接后，重啟恒電位儀，使用恒電位儀恒電流輸出功能，緩慢調(diào)節(jié)電流大小，直到管道電位值達(dá)到跨接前恒電位儀正常運行時的電位，穩(wěn)定30分鐘后，記錄恒電位儀參數(shù)和串聯(lián)在跨接線中電流表的參數(shù)。
由于跨接后陰極保護(hù)電流會進(jìn)入站場管道，因此對跨接前后站場管道電位的測試對于評價跨接效果很有幫助，跨接前后站場管道電位參數(shù)變化。
電位值偏負(fù)主要是因為這些儲罐配套設(shè)計的有儲罐底板犧牲陽極保護(hù)系統(tǒng)；另外，雖然有3.5A的電流流入到站場管道，但這部分電流不會導(dǎo)致站場管道電位正向偏移，反而因為電流的流入使站場管道電位負(fù)向偏移，最大電位偏移量為70mV,電位平均
偏移量在15mV左右，電位負(fù)向偏移能夠起到抑制站場管道腐蝕作用。
1.2跨接前后干線管道電位變化
絕緣接頭跨接可能的最大問題是恒電位儀輸出電流大部分流入站內(nèi)管道，而干線管道得不到足夠的陰極保護(hù)。因此在絕緣接頭跨接前后，對干線管道電位進(jìn)行了測試，驗證跨接前后，干線管道是否能夠得到足夠的陰極保護(hù)。表3列出了絕緣接頭
跨接前后距首站25km范圍內(nèi)的干線管道電位變化情況。絕緣接頭跨接后，干線管道仍然能夠得到良好的保護(hù)，不存在陰極保護(hù)欠保護(hù)的情況。
由于跨接后陰極保護(hù)系統(tǒng)需要一定時間才能夠達(dá)到穩(wěn)定，跨接后短時間內(nèi)采集的數(shù)據(jù)并不能反映整個跨接過程中管道電位變化情況，所以為了長期監(jiān)測跨接是否會導(dǎo)致干線管道電位波動情況，使用存儲式記錄儀在距離管道9km、22km和30km的
測試樁位置，連續(xù)監(jiān)測了9天時間的管道電位。絕緣接頭跨接后，恒電位儀輸出比較穩(wěn)定，干線管道電位分布也比較穩(wěn)定。
測試結(jié)果表明，將首站絕緣接頭跨接后，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出電流，可使干線管道受到良好的保護(hù)，且未對站內(nèi)埋地金屬結(jié)構(gòu)物造成負(fù)面影響。從首站陰極保護(hù)系統(tǒng)和管道相對位置來說，管道首站陰極保護(hù)系統(tǒng)的陽極地床為淺埋陽極，陽極地床距
離干線管道垂直距離為50m，首站附近有大量集輸管道。理論上，將絕緣接頭跨接后，會有大量電流流入管道，但由于站內(nèi)主要設(shè)施都位干地上，且注水管道、鹽井管道位于站外遠(yuǎn)端，根據(jù)陽極地床與管道相對位置，如圖4所示，陽極地床離千線管
道更近，使得陽極輸出的電流大部分流入到了采輸鹵干線管道。
二、絕緣短管方案
2.1絕緣短管形式
絕緣短管是安裝在輸送南水或其他導(dǎo)電流體的管道上的絕緣裝置，可以分為非導(dǎo)電復(fù)合管材(GRE)、內(nèi)部涂層或兩端為絕緣接頭或法蘭的襯里鋼短管，具體種類取決于管道的工況環(huán)境、壓力和溫度，用于輸送液體管道的絕緣短管有三種形式。
2.2絕緣短管的使用原則
管線運送的物質(zhì)是電解液，因此陰極保護(hù)電流可能經(jīng)由導(dǎo)電液體越過絕緣短管到達(dá)沒有陰極保護(hù)的管道，所以選用多長的絕緣短管能夠使導(dǎo)電液體的電阻足夠大，使盡可能少的陰極保護(hù)電流到達(dá)未保護(hù)側(cè)管道，殼牌公司規(guī)定絕緣短管長度應(yīng)遵守
以下原則。
| 對比項 | 絕緣短管方案 | 絕緣接頭跨接方案 |
| 整改配套工作 | 需要更換近百米的管道，投資高，需要停 輸、開挖、切割、排空介質(zhì)、焊接、檢 測、內(nèi)補(bǔ)口、外補(bǔ)口等。 | 增加一座陰極保護(hù)站，焊接跨接線、站場和管 道的陰極保護(hù)電位測量。可能需要對陰極保護(hù) 系統(tǒng)進(jìn)行整改。 |
| 優(yōu)點 | 不會對外界管道造成干擾影響。 | 徹底解決因陰極保護(hù)電流流出引起的非保護(hù)側(cè) 管道的內(nèi)壁腐蝕問題，不停輸、不影響生產(chǎn)、施工簡單、費用低。 |
| 缺點 |
1.施工過程中需要停輸，影響生產(chǎn)； 2.停輸后，需要排空管道內(nèi)介質(zhì)。 3.施工費用高。 |
1.需要對跨接后站場和管道陰極保護(hù)參數(shù)進(jìn)行 檢測評價。 2.對陰極保護(hù)設(shè)備管理與巡檢不方便 |
三、結(jié)論
河北億金管道制造有限公司對《管道絕緣接頭整改方案》簡單闡述，于輸送強(qiáng)導(dǎo)電介質(zhì)的水管道來說，絕緣接頭非保護(hù)側(cè)的內(nèi)壁腐蝕是一個普遍且突出的問題。將絕緣接頭跨接或者更換為絕緣短管都是解決絕緣接頭非保護(hù)側(cè)管道加速腐蝕問題的
辦法，但根據(jù)現(xiàn)場試驗和理論分析，對于在役管道來說，將絕緣接頭更換為絕緣短管，不僅工程量大，投資大，而且還不能從根本上解決非保護(hù)側(cè)管道腐蝕問題，而通過絕緣接頭跨接試驗得到，絕緣接頭跨接方案效果好、技術(shù)成熟、投資少，所以推
薦使用絕緣接頭跨接方案。
